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一般情况下，电加热器的装配精度是由有关组成零件的加T 精度来保证的，零件的加工精度是保证装配精度的基础，装配工艺是保证装配精度的方法和手段。对于某些装配精度要求高的项目，或组成零件较多的部件，装配精 度如果完全由有关零件的加T 精度来直接保证，则对个零件的加下精度要求很高，这会给加下带来困难，甚至无法加工。这时生产中常按加T 经济精度来确定零件的精度等级，使其易加工。但在装配中，要采用一定工艺方法（修配、调整等）补偿零件加T 精度的缺陷，来保证产品装配精度。
机械产品的精度最终是靠装配来实现的，根据产品性能要求，结构特点和生产类型、生产条件，可采用不同装配方法来保证产品装配精度，方法有互换法、选配法、修配法和调整法。
天然气电加热器中法兰和管道的配合中选用互换法，法兰是大量加丁的工件，管进也是大量的工件。装配的法兰零件与管进间的间隙大，所要求的装配精度不高，不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。
用互换法装配，其装配精度主要取决于零件的制造精度。根据零件的互换程度，互换装配法可分为完全互换装配法和不完全互换装。
电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量稳定可靠（装配质量是靠零件的加T 精度来保证）；装配过程简单，装配效率高（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当 导热油系统中装配精度要求较高，在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
电加热器的电阻丝是由镍、铬合金制成，温度高达800℃以上。由于电加热器的功率都比较大，使用者若忽视安全，火灾随时都有可能发生。电加热器发生火灾的原因有：一是将通电的电加热器放在可燃物上或者放在易燃物附近，在长时间的高温烘烤下引起火灾。二是电加热器未安装插头，直接将电线头插入插座内，因而易引起短路而发生火灾。三是使用电加热器者在离开时未将电加热器的插头拔去，时间过长，造成电加热器过热，将邻近的可燃物引燃而造成火灾。四是电阻丝多次修理后继续使用，可造成线路过负荷而引发火灾。
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