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清洗工艺一般由除油、除氧化膜、冲洗和烘干等组成。可采用溶剂(酒精、四氯化碳等)除油，也可用化学除油(如用氢氧化钠 溶液)。除氧化膜要视材料而定，对铝和铝合金，可用碱液，对铜、铜合金以及不锈钢，可用酸腐蚀。然后用清水冲洗千净，烘干后保存。在这里，我们给出了铝和铝合金、铜和铜合金以及不锈钢的清洗工艺。当然，也可以采用其他适宜的工艺。
应当指出，无论酸洗还是碱洗，时间都不宜过长，防止腐蚀过度，特别是轴向槽管和螺旋槽管，过度的腐蚀使槽道变宽，毛细力降低。
经常使用的铜网，金属丝直径都很小，不宜在酸中清洗。可浸泡在溶剂中除油后使用。烧结管芯内部已经很清洁，不必再清洗。若必须清洗，可浸泡在溶剂中，然后进行长时间烘烤，使残存在管芯内的溶剂全部挥发完。
另外，碱液和酸液都有不同程度的腐蚀性，在清洗时会放出有害气体。如铜与酸作用时，放出级气，当纵气通过酸液逸出时，形成酸雾，所以清洗应在有良好通风设备的环境中进行。
将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制， 车载电加热杯。
可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。烟气脱硫电加热器能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。
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