电加热棒

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中山导热油炉电加热器

中山导热油炉电加热器

  • 所属分类:中山导热油炉
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  • 发布日期:2020-02-23 14:22:24
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

导热油电加热器流体电加热器导热油泵、管路连接附件、物理量传感器以及自动化电热 装置集成整和的系统,利用热媒,导热油(或水)的热传递对介质或设备间接加热,并利用油泵驱动热媒循环给热,从而实现加热温度到达生产需求,是普通锅炉的理想升级。


导热油防爆电加热器的工作原理:对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,热量的连续传实现递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。

导热油炉电加热器设备是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接电加热,并通过高温油泵进行液相循环将电加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到导热油加热炉电加热,形成一个完整的循环电加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。

导热油炉也叫有机热载体导热油加热炉,俗称导热油锅炉,官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型电加热热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。

导热油炉防爆电加热器在工业使用中,主要用于原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的电加热。由于利用导热油炉加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。

导热油炉在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

在油脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。

在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。

在造纸工业中,导热油炉电加热器主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

在塑料、橡胶工业中,导热油炉电加热器主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

在空调及电气设备工业中,导热油炉电加热器主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

在脂肪和油漆工业中,导热油炉电加热器主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

在木材工业中,导热油炉电加热器主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

在建材工业中,导热油炉电加热器主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

在筑路工程中,导热油炉电加热器主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。

在冶金、机械加工和铸造工业中,导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。

在食品工业中,导热油炉电加热器主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

导热油炉在纺织印染工业中,导热油炉天然气电加热器主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。

在炼焦工业中,导热油炉氢气电加热器主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。

在汽车制造业中,导热油炉氮气电加热器主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。

在国防科研中,导热油炉电加热器主要用于国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。

在碳素工业中,导热油炉电加热器主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。

在海运业中,导热油炉电加热器主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。

除上述行业外,导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。

分类

燃煤型导热油炉是以煤为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉,常见类型一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式,主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。

燃油型导热油炉是以燃油或燃气为燃料,利用燃烧器燃燃料,以导热油为热载体。

常见类型一般分为立式、卧式二种结构形式,主要是根据设备空间高度这二种形式。

电加热型电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为热载体

1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。

2、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度。

3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。

4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级

水煤浆型水煤导热油炉原理图

水煤导热油炉原理图

近几年由于环保的需要及油价上涨,使很多地方政府和企业将水煤浆做为清洁燃料替代石油加以利用。在中小型工业锅炉上尤为突出。从2000年来看,市场开发水煤浆锅炉有两大趋势,一种是按照油炉方式改造的水煤浆锅炉,即在油炉系统的基础上进行设计(油式水煤浆锅炉);一种是按照散煤炉方式改造的水煤浆锅炉,即在散煤炉系统上进行设计(散煤式水煤浆锅炉)。

突出特点

导热油炉的特点与蒸汽锅炉相比,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度,具有低压、高温的技术特性。可实现稳定在各个等级负荷下,热效率均能保持在最佳水平。具有完备的运行控制和安全监测装置,操作方便、安全可靠。闭路循环,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,运行成本低。快装或组装出厂,运输方便,安装周期短,投产见效快。结构紧凑,均可单独布置,锅炉房投资省。锅炉保温性能好,采用了高效保温材料和先进的施工工艺,炉墙散热损失小的加热和精确的温度调节,满足不同的要求。

普通锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为污染的重要来源;二是煤渣燃烧不充分,能源浪费极为严重。纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着绝对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。由于纯无烟再节能技术使用了PID变频和ABM节电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可实现90%以上的燃烧和利用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只有78%左右,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流技术使灰渣燃烧率达到了97%,而传统锅炉煤渣的燃烧率只有80%左右,正是由于这些原因,纯无烟再节能技术可使炉温从原来的1200℃提高到1500℃左右,真正实现了节电、节煤。

导热油炉(有机热载体加热炉),是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

导热油炉电加热器

性能优点

1、能在较低的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(350℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。

2、在加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。

3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。

4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。

5、在闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。

6、具备有低温型(180℃),中温型(300℃),高温型(350℃),产品规格全,用户选择范围广。


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