电站除灰、脱硫用空气电加热器由电加热器和控制柜两部分组成，发热元件采用0Cr27A17Mo2高温电阻合金丝，1CrI8Ni9Ti不锈钢管作保护套管，用结晶氧化镁填料，经压缩工艺后成型而成，使用寿命达到国际先进水平。控制柜采用先进的数显温度控制仪、集成电路触发器，高反压可控硅等组成测温，调节，控制系统，保证电加热器在设定状态下的正常运行。

     该产品于2000年12月通过了省级鉴定，技术水平属国内领先，具有热效率高，干燥效果好、安装使用方便、维护工作量小等特点，适用于电站空气输送槽、电除尘器集灰斗气化和存灰库气化、烟气脱硫等方面。

     该产品为我公司新迁开发的专门用于火电厂脱硫系统中空气电加热器。它的研制为火电厂烟气脱硫空气加热中损失大大降低确保加热效果。它与原生产的圆形空气电加热器相比不同点为：

     1、该产品为直通方体密封内保温式，无须现场保湿，而圆形的空气电加热器需要在现场进行保温。

     2、方体密封内保温电加热器内不设有导流板，加热器功率大大低于圆形电加热器，确保热空气不受阻而降低热效率。而圆形的内部设有导流板，对热效率会降低而且功率需要加大才能确保热效率。

     3、方体密封内保温式电加热器不设导流板，对于密封风机的风速及流量不受阻，确保脱硫过程中挡板门不受腐蚀气体侵蚀，而导致挡板门使用寿命降低。

     4、方体密封内保温式设计新颖，造型美观。

     发生粉尘爆炸的首要条件是粉尘本身可燃，即能与空气中的氧气发生氧化反应。如前述的媒尘、铝粉、面粉等；

     其次，粉尘要悬浮在空气中达到一定浓度（超过其爆炸下限），粉尘呈悬浮状才能保证其表面与空气（氧气）充足接触，堆积粉尘不会发生爆炸；

     再次，要有足够引起粉尘爆炸的起始能量。

     只要同时具备上述三个条件，就会导致粉尘爆炸。

     产品的使用寿命远远超过进口产品，尤其是粗直径的钛电加热管（单支、组合式；直形“L”型）另外在石英玻璃管，防腐较全面的聚四氟乙烯管（分为普通型，螺旋密集式）具有一定的特色。

     1、材料

     ①紫铜管外套四氟管

     ②不锈钢管外套四氟管

     从起爆条件方面看：

     1）只有达到一定浓度（达到或超过爆炸下限）的漂浮粉尘云才可能发生爆炸。而要达到这个条件需要有一定数量的粉尘并且有外力（如风或机械力）将粉尘扬起才成。而可燃气体通过自然扩散就可能形成爆炸性混合物。

     2）粉尘燃烧是一种固体燃烧，其燃烧过程比气体复杂，点燃粉尘所需的初始能量也比点燃气体的大得多（相差近百倍）。

     （2）从爆炸的后果及危害方面看：

      1）一般说来，与可燃气体爆炸相比，粉尘爆炸燃烧的时间长，产生的能量大，造成的破坏及烧毁的程度比较严重。

      2）粉尘爆炸引起的冲击波，会使周围的堆积粉尘飞扬起来，从而可连续引起二次、三次爆炸，使得危害扩大。

    （3）粉尘容易引起不完全燃烧，因此在产物气体中含有大量一氧化碳，有发生一氧化碳中毒的危险。

    （4）粉尘爆炸时因为粒子一边燃烧一边飞散，容易使周围人体受到灼伤。