导热油加热炉使用万用表测量主回路电源是否正常，检查上级电源是否送出。打开调压模块检查模块电路板是否正常，更换调压模块并更换保险丝。浙江生产厂家使用万用表直流电压档测继电器线圈是否有直流电，若无电说明急停常闭点未闭合，通知仪表配合检查。天然气电加热器当故障报警继电器动作时，故障报警灯会亮同时还有声音报警，若是过热温度控制仪过热报警，应该停止投用电加热器待温度下降后再使用，并进一步检查相关设备。若是调压模块内部故障报警，一般为电子元件烧坏所致，应尽快找相同型号的调压模块备件更换，以保证生产需要。

导热油炉是发电厂的一种主要辅助设备。天然气电加热器一旦发生故障，不仅影响发电厂的经济性，还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行，甚至引起严重的设备损害事故。铸铜加热器尤其是高加系统的故障频繁出现，仅次于锅炉爆管，而居于电厂故障的第二位。天然气电加热器生产厂家表面式回热铸铜加热器水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，引起汽侧满水。水将有可能沿着抽汽管道倒灌人汽轮机，造成汽轮机汽缸变形，胀差变化，机组振动，动静碰摩，大轴弯曲，甚至叶片断裂等事故。这类由于铸铜加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。

导热油加热炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。专业天然气电加热器对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，天然气电加热器达到加热的工艺要求。

电加热导热油炉在设计时，需要考虑法兰、阀门及配管、循环泵等不见得耐高温性能，防止高温时发生导热油泄露。天然气电加热器生产厂家为保障电加热导热油炉运行安全，欧能机械选用的耐高温400℃高温截止阀和导热油循环泵。导热油加热器的的导热油循环是通过液压油泵实现的。由此可知，导热油加热器对于导热油的循环是非常重要的！天然气电加热器内部的工作压力与通过油泵进出油口径的大小有很大的关系，如果油泵进出油口径越大，那么导热油的压力就会越大，导热油油速也就越快，从而保证了导热油加热器可以有很好的控温效果。

天然气电加热器生产厂家一方面肯定是在确保电热管的高质量前提下，另外一方面大家可能就会忽视，一些专业的知识和小方法的有效运用就可以大大延长电热管寿命!电热管接线端，在接线时应用2只螺母相对紧固，勿用力过猛以免引出螺丝松动而使电加热管受损。天然气电加热器贮存在干燥仓库中，若因长期放置，表面受潮，在使用应用兆欧表测量起绝缘电阻。若小于1兆欧/500伏时，则应将电加热管放在200度的干燥箱进行烘干。电加热管发热部分应全部浸入在加热介质中，避免热量散发不快而超过允许加热温度使电加热管受损。。

金属铸造导热油电加热器应放在干燥处、若因长期放置，绝缘电阻低于1MΩ时，可在摄氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小时，即可恢复正常。天然气电加热器生产厂家或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。金属铸造加热器应做好定位固定,有效发热区必须与受热体紧密贴合，严禁空烧。天然气电加热器发现表面有灰尘或污染物时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。