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导热油炉是发电厂的一种主要辅助设备。电加热器一旦发生故障，不仅影响发电厂的经济性，还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行，甚至引起严重的设备损害事故。铸铜加热器尤其是高加系统的故障频繁出现，仅次于锅炉爆管，而居于电厂故障的第二位。电加热器厂家表面式回热铸铜加热器水侧压力大于汽侧压力，一旦管系泄漏，给水就会冲入壳体，引起汽侧满水。水将有可能沿着抽汽管道倒灌人汽轮机，造成汽轮机汽缸变形，胀差变化，机组振动，动静碰摩，大轴弯曲，甚至叶片断裂等事故。这类由于铸铜加热器泄漏而引起汽轮机进水的事故在国内外发生过多起。
专业电加热器内部的填充物使用的基本都是氧化镁粉，氧化镁粉品种较多，品质层次不齐，鱼龙混杂。氧化镁粉对加热器起到一个耐高温绝缘的作用。电加热器如果选用低劣品质的氧化镁粉，那么加热器工作时，会导致内部的热量集聚内部，从而发生破裂的现象，这属于电热器质量问题。还有一点原因，防爆导热油管道电加热器在对液体加热时，会随着时间的变化，表面逐渐产生许多的水垢。起初这些水垢对我们的加热器还造成不了什么危害，但是长时间下去，当水垢达到一定的厚度，对加热器的散热效果产生危害时，距离加热器破裂的结果就不在遥远。
导热油加热炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。专业电加热器对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，电加热器达到加热的工艺要求。
防爆风道电加热器的过滤器是由简体、不锈钢滤网、传动装置、排污部分及电器控制部分组成。泰州电加热器待过滤的水从水口流入，经过过滤器的滤网，通过出口进入管道进行工艺循环。在循环过程中，水中会有很多颗粒杂质被滤网拦截。电加热器长久之后，截留的杂质会越来越多，滤孔越来越小，使进出口之间产生压力差，压力差达到设定值时会发送电信号到控制器上，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时将排污口打开清除污垢，清洗完毕后系统返回初试状态，系统正常运行。
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